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Unter dem früheren BG-Glühen versteht man das Glühen von Stahl auf einen bestimmte Härtebereich. Die Art des Materialgefüges spielt hier keine große Rolle. Je nach Stahllegierung und Anforderung kommen normale Wärmbehandlungsarten zum Tragen oder ein einfaches Anlassen bei hohen Temperaturen. In der neuen Normung spricht man seit geraumer Zeit jedoch vom "Ferritisch-Perlitischen-Glühen" (FP-Glühen). Perlit - GIESSEREI PRAXIS. Dies ist ein besonderes Glühverfahren, in welchem die Abkühlungskurve nach dem Grobkornglühen unterbrochen und solange im Perlitbereich gehalten wird, bis sich ein reines Ferrit-Perlit-Gefüge (Schwarz-Weiß-Gefüge) gebildet hat. Diese Wärmebehandlung wird hauptsächlich bei Einsatzstählen durchgeführt und verbessert die Zerspanbarkeit. Vergleichbar ist das FP-Glühen verfahrenstechnisch mit dem Perlitisieren. Die Abkühlung ist jedoch gestaffelt, verläuft also in mehreren Stufen, insbesondere innerhalb des Perlitisierungsbereiches, um die Bildung eines ausgewogen ferritisch-perlitischen Gefüges erzielen zu können.
Der Perlit ist ein lamellar angeordneter, eutektoider Gefügebestandteil des Stahles. untereutektoider Stahl (0, 7% C), perlitisch mit geringem ferritischen Anteil Es ist ein Phasengemisch aus Ferrit und Zementit, das durch gekoppelte Kristallisation in Eisen - Kohlenstoff - Legierungen bei Kohlenstoffgehalten zwischen 0, 02% und 6, 67% auftritt. Der eutektoide Punkt (100%ige Umwandlung zu Perlit) liegt bei 723 °C und 0, 83% C. Bis 2, 06% C liegt der Perlit als separater Gefügebestandteil vor, oberhalb von 2, 06% C ist er Bestandteil des Ledeburits II ( eutektisches Gefüge). Häufig spricht man von einer "Perlitstufe", die gemessen am Lamellenabstand in Perlit, feinstreifigen (veraltet: Sorbit) und sehr feinststreifigen (veraltet: Troostit) Perlit unterteilt wird. Da die Lamellenpakete im Perlit zufällig angeordnet sind und so im Schliff in unterschiedlichsten Richtungen angeschnitten werden, entsprechen die im Schliffbild sichtbaren Lamellenabstände nicht den tatsächlichen (meist geringeren) Abständen.
Vergüten (+QT) Unter Vergüten versteht man das Härten (Abschrecken) von Werkstoffen bei Temperaturen von 800 – 1. 100 °C mit einem nachfolgendem Wiedererwärmen (Anlassen) auf Temperaturen von 540 – 680 °C. Härten ist ein Wärmebehandlungsverfahren, das aus Austenitisieren und einem schnellen Abkühlen besteht. Mit der entsprechenden Gefügeumwandlung beim Abkühlvorgang wird der Stahl hart, aber auch spröde. Durch die nachfolgende hohe Anlasstemperatur stellen sich neben erhöhter Streckgrenze und Zugfestigkeit auch hohe Dehnungs- und Zähigkeitswerte ein. Normalglühen (+N) Unter Normalglühen versteht man das Erwärmen von Stahl etwas oberhalb der Austenittemperatur. Nach vollständiger Durchwärmung wird das Material an ruhender Luft abgekühlt. Alle Gefüge- und Eigenschaftsänderungen durch Vergüten, Härten, Überhitzen, Schweißen, Kalt- oder Warmumformung werden so wieder rückgängig gemacht, sofern diese zu keinen Materialschäden geführt haben. Ziel ist es, ein gleichmäßiges feines Ferrit-Perlitgefüge mit den damit verbundenen mechanischen Eigenschaften einzustellen.