»lean production und Prämienlohn ist kein Widerspruch« Jörg Wetter Seit über 20 Jahren berate ich Unternehmen zu den Themen Prämienlohn, Gruppenarbeit, Produktivität und einfache Leistungsmessung. Aus vielen Projekten weiß ich, welche Elemente in einer modernen Entlohnung entscheidend sind, welche gut sind und welche man besser weglassen sollte. Auf diesen Seiten hier finden Sie Infos zu modernen Lohnsystemen. Wenn Sie mehr über Wetter Unternehmensberatung erfahren wollen, klicken Sie bitte den Schalter unter diesem Text oder wählen Sie das Menü Kontakt. Lean Production und Prämienlohn? Für viele fast schon ein Widerspruch, insbesondere wenn man lean als Synonym für "schnell" und "einfach" versteht. Denn die bekannten Prämienlöhne sind meist alles andere als einfach und meist stehen Sie auch bei Veränderungen aller Art sehr im Weg, sodaß auch die Schnelligkeit im Unternehmen landet. Das muß aber nicht so sein. Ein an Kennzahlen orientiertes Prämiensystem ohne viele Sonderregelungen und Ausnahmen paßt sehr wohl zur Lean-Landschaft.
Dabei betrachten wir Produkt und Prozess ganzheitlich und wählen die Methoden und Werkzeuge je nach Zielsetzung und Aufgabenstellung aus. Wichtig für eine wirtschaftliche, problemfreie Lean-Fertigung sind Lean-taugliche Produkte erforderlich. D. h. Produkte, die nach Lean-Gesichtspunkten gestaltet sind. Wir gestalten gemeinsam mit Ihren Mitarbeitern Lean-Prozesse und Lean-taugliche Produkte z. in DFMA-Workshops, damit in Ihrem Unternehmen Effizienz und Qualität steigen und die Kosten sinken. Das Wissen Ihrer Mitarbeiter und die methodische Erfahrung unserer tercero – Berater führt zu praxisorientierten, effizienten und dauerhaften Verbesserungen über Schnittstellen und Abteilungsgrenzen hinweg. Lean Production Beratung Sie wollen die Vorteile des Lean Management in Ihrem Unternehmen nutzen. Sie möchten Lean Production oder andere Lean Elemente in Ihrem Unternehmen einführen? Wir freuen uns auf Ihre Anfrage. « Back to Glossary Index
F&E bzw. die Produktkonstruktion hat einen großen Einfluss und Anteil an einer erfolgreichen Lean Management Einführung. Bereichsübergreifender Ansatz des Lean Management – Lean Operations Der Lean-Ansatz wirkt bereichs- und auch unternehmensübergreifend. Mit ihm lassen sich Fertigungs- und Montageabläufe ( Lean Production ") optimieren, Logistikabläufe ( lean supply chain management) verbessern, und – was zunehmend Akzeptanz findet: Lean-Tools sind ebenso wirksam zur Verbesserung der Abläufe in administrativen Bereichen (Lean Office, Lean Administration) oder in F&E ( Lean Development). Auch die engere Abstimmung und Verzahnung der Prozesse mit Kunden und Zulieferern, wie sie seit Jahren von japanischen Unternehmen praktiziert wird, findet zunehmend Akzeptanz in Europa und den USA. Unser Lean-Ansatz Wir trainieren Ihre Mitarbeiter und arbeiten bei der Lean-Umsetzung aktiv vor Ort mit. Moderne Visualisierungs- und Moderationstechniken helfen, Transparenz, Prozessverständnis und Veränderungsbereitschaft auf allen Unternehmensebenen zu schaffen.
Teamwork und eigenverantwortliche Selbstbestimmung. Offene Gesprächs- und Rückmeldungsstruktur im Betrieb. Konzentration auf die eigenen Alleinstellungsmerkmale. Das Gesamtsystem im Blick Lean Management ist eine Form der Produktion, die den Blick auf das Ganze richtet, denn: Wer nur die einzelnen Arbeitsschritte optimiert, hat noch nicht die Reibungsverluste dazwischen beseitigt. Die logische Konsequenz aus dieser Orientierung ist deswegen unter anderem die Wertstromanalyse. Sie stellt den Ist-Zustand dar und deckt damit auf, wo der Ablauf unwirtschaftlich ist. Das können unnötige Bestände sein oder überflüssige Wege. In den Blick gerät dabei auch, wo Qualitätsmängel entstehen. Werden sie abgestellt, entfällt teures Nacharbeiten. Zum Lean Management gehört ebenso die Abkehr vom "Push Prinzip". Das "Push Prinzip" ist dadurch charakterisiert, dass die Produktion auf Basis von Prognosen basiert und Aufträge unabhängig von der Situation in der Produktion in die Produktion eingesteuert werden Es orientiert sich an der bestmöglichen Maschinenauslastung, zieht Lagerkosten für die Fertigprodukte nach sich und verursacht Transportwege.