2005 WF 4 erstellt am: 30. 2009 22:15 <-- editieren / zitieren --> Unities abgeben: Nur für Taufi Willkommen bei Erst mal muß ich das mehrfach Posting beanstanden, denn das ist hier nicht Sitte. Diese Bezeichnungen R = 1 kenne ich überhaupt nicht. Dann doch lieber Ra und Rz. Die üblichste Angaben bei Spritzgussteilen ist VDI 3400 Ref. 27, 30 oder 33. Die ist gleich mit der Angabe nach Charmilles. Man kann auch einfach "erodiert" für Außenflächen oder "strichpoliert" angeben. Es kommt da auf so vieles an. Z. Stückzahl, Wanddicke, Entformungsschräge, Art des Kunstsoffs... ------------------ Klaus Solid Edge V 20 SP15 Eine Antwort auf diesen Beitrag verfassen (mit Zitat / Zitat des Beitrags) IP erstellt am: 31. 2009 13:02 <-- editieren / zitieren --> Unities abgeben: Hallo Klaus, vielen danke für die schnelle Antwort. Dann besorge ich mir VDI Richtlinie. Das mit dem Crossposting war Unerfahrenheit, ich habe mir aber gerade die Forumsregeln zu Gemüte geführt! Microstrahlen - iepco : Technische und optische Oberflächenverbesserung. Gruß Thomas Eine Antwort auf diesen Beitrag verfassen (mit Zitat / Zitat des Beitrags) IP erstellt am: 31.
Vielfach sind es auch Mischungen von verschiedenen Komponenten, die durch iepco ag entwickelt wurden. Weiterlesen – Strahlmittelproduktion Die Eigenschaften von technischen Oberflächen werden bei Bedarf in mehrstufigen Strahlverfahren gezielt verbessert. Dabei werden die Strahlparameter bei jedem Schritt an die vorliegenede Anwendung angepasst, um eine ideale Oberfläche zu schaffen. Teilweise werden Strahlmittel-Mischungen mit Zusätzen versehen, die zum Beispiel das tribologische Verhalten, oder die Entformung verbessern. Weiterlesen: Microstrahlen [PEM – precise electrochemical machining] [EDM – electrical discharge machining] Strukturstrahlen Mit dem Strukturstrahlen werden Oberflächen uniformiert und definiert aufgeraut. Vdi 3400 vergleich rz engine. Diese werden in den meisten Fällen mit Rauheitswerten (Ra/Rz) nach VDI 3400 referenziert. Die Vorteile des Strukturstrahlens im Vergleich zu anderen Verfahren (Ätzen, Erodieren usw. ) sind, dass der Prozess wesentlich günstiger ist und in sehr kurzen Durchlaufzeiten erfolgen kann.
Autor Thema: Oberflächensymbol Kunststoffformteil (19389 mal gelesen) Taufi Mitglied Ingenieur Beiträge: 17 Registriert: 30. 12. 2009 Autodesk Inventor 2010 erstellt am: 30. Dez. 2009 20:58 <-- editieren / zitieren --> Unities abgeben: Hallo, ich konstruiere gerade ein Kunststoffformteil, bzw. mache gerade die Zeichnungsableitung. Dazu muss auch die Oberfläche definiert werden. Laut "Dieter Wimmers, Kunststoffgerecht konstruieren" werden die Kunststoffoberflächen mit z. B. R = 1 für spiegelklare Oberflächen angegeben. Aber wie bezeichne ich das in meiner Zeichnung? Kann ich da dieses "Häkchen" für die Oberflächen nehmen, so wie man auch Rz usw. angibt. Autodesk Inventor hat zumindest nicht die Option ein R einzugeben. Vielleicht kann mir jemand sogar eine Beispielzeichnung für ein bemaßtes Kunststoffformteil zur Verfügung stellen. Vielen Dank und guten Rutsch Gruß Thomas Eine Antwort auf diesen Beitrag verfassen (mit Zitat / Zitat des Beitrags) IP Moderator Dipl. VDI-Richtlinien | Normen, Regeln, Standards | VDI. Ing. Beiträge: 4880 Registriert: 05.
Das Verfahren kann an metallischen, aber auch mit nicht-metallischen Medien durchgeführt werden. Das Einsatzgebiet dieses Verfahrens ist sehr vielseitig. Es wird eingesetzt in den Bereichen Raumfahrt, Motorsport, Medizinaltechnik, Werkzeugformen, Turbinen und vielen mehr. Almenintensität Beim Almen-Test wird die durch den Strahlvorgang hervorgerufene Verformung an definierten Prüfstreifen analysiert. VDI-3400-Oberflaechen-Vergleichsmuster - SHOP SMT-MESSZEUGE. Das ermöglicht den Vergleich verschiedener Strahlprozesse. Die Durchbiegung ist auf der kugelgestrahlten Seite konvex. Das Mass der Bogenhöhe dient zur Kontrolle der Strahlintensität. Weiterlesen: Verdichten [AM – Additive Manufacturing]
2009 16:29 <-- editieren / zitieren --> Unities abgeben: Nur für Taufi Du brauchst keine Richtlinie, sondern nur so einen Erodierstandard Habe es leider nur bei Ebay gefunden. ------------------ Klaus Solid Edge V 20 SP15 Eine Antwort auf diesen Beitrag verfassen (mit Zitat / Zitat des Beitrags) IP erstellt am: 02. Jan. Vdi 3400 vergleich rz ti6. 2010 15:42 <-- editieren / zitieren --> Unities abgeben: Hallo Klaus, danke für die Hilfe. Mir ist jetzt nur nicht ganz klar: Ich konstruiere ja ein Kunststoffbauteil, mit den Maßen, welches das Bauteil haben soll usw. Der Werkzeugbau muss dann wieder den Schrumpf berücksichtigen und sich überlegen, wie er meine Maßanforderung umsetzt. Da brauche ich zum Beispiel für eine spiegelklare Oberfläche im Formteil eine hochglanzpolierte Fläche im Spritgießwerkzeug, aber die Fläche von dem Kunststoff wird ja nicht poliert. Ums abzukürzen: Für mich sind Formteilzeichnung und Werkzeugzeichnung zunächst mal 2 paar Schuh, oder kann ich das so nicht sagen? Gruß Thomas Eine Antwort auf diesen Beitrag verfassen (mit Zitat / Zitat des Beitrags) IP erstellt am: 02.
2010 17:30 <-- editieren / zitieren --> Unities abgeben: Nur für Taufi Hallo Taufi, jetzt erst mal zur Klarstellung, handelt es sich um ein Spritzgussteil? Für einen Anfänger ist das richtig, daß Du Dich um das Werkzeug nicht zu kümmern brauchst. Den Schwund sollte der Spritzgießer festlegen und an seinen Werkzeugbauer weitergeben. ( Er liegt bei transparenten Kunststoffen bei ca. 0, 6%) Der Große Vorteil des Spritzguss ist eben, daß die Teile komplett fertig aus dem Werkzeug fallen oder mit Handling entnommen werden. Vdi 3400 vergleich rz parts. Wenn das Teil glänzend sein soll, dann schreibe auf Deine Zeichnung "hochglanzpoliert". Der Stahl im Werkzeug muß dann noch mehr glänzen, aber darum soll sich der Hersteller kümmern. Als Artikel-Konstrukteur sollst Du Dich vor allem um die Entformbarkeit kümmern. Das fertige Teil muß aus dem Werkzeug rausgehen. ( Rein geht der Kunststoff leicht, weil da ist er noch flüssig) Der Vollständigkeit halber noch zwei Sachen: Mache in Dein Teil nur dort Entformungschräge wo es eindeutig ist.