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mfg Peter Hallo, also niemand hier kennt ja hier die näheren hintergründe. Nur wenn es an 1-2 Sekunden beim Werkzeugwechsel hängt? Über sowas macht man sich normalerweise keine Gedanken. Es sei denn, es geht hier um sehr große Chargen, heist also ein riesenauftrag. Aber da sollte man vorne Anfangen und sich folgende Fragen stellen: Sind die Bearbeitungs Reihenfolgen optimiert?, Bei Mehrfachspannung, so wie ich das hieraus interpretiere, erst alle teile mit einem Werkzeug in allen Spannungen abarbeiten und dann wechseln. Ist die Bearbeitung optimiert vom Programm her, (Neue Frässtrategien die schneller sind mit kleineren Werkzeugen, dadurch weniger Werkzeuge für Restmaterial Hat man hierzu nicht die Möglichkeiten, evt. einen Externen Programmierer hinzuziehen, Sind die Weg / Freifahrbewegungen optimiert. (Schwenken ohne unnötigen Freifahrweg) Ich denke hier kann man bestimmt noch was rausholen. Sind die Werkzeuge optimal, oder gibt es welche die mehr Leistung bieten? Schwenktisch eBay Kleinanzeigen. Erst wenn das alles abgearbeitet worden ist, dann bist du bei der Maschine.

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