Durch Inanspruchnahme des Bestellrhythmusverfahrens bestellt das Unternehmen die Menge, die es zu einem bestimmten Zeitpunkt benötigt. Im Rahmen eines festgelegten Zeitintervalls wird die Bestellung automatisch ausgelöst. Fehlmengenkosten Durch Anwendung des Bestellrhythmusverfahrens kann ein Unternehmen auch auf Fehlmengen einwirken und die Fehlmengenkosten auf einem niedrigen Level halten. Bestellpunktverfahren vorteile und nachteile der globalisierung. Beim Bestellrhythmusverfahren wird entweder immer dieselbe Menge bestellt oder von vornherein ein Höchstbestand festgelegt. Der Ablauf des Bestellrhythmusverfahrens Das Bestellrhythmusverfahren ist eine terminorientierte Lagerbestellung. Bei der Bestellung steht nicht die Menge im Vordergrund, sondern die Einhaltung eines bestimmten Zeitintervalls. Nicht relevant ist, wie hoch der Lagerbestand im Zeitpunkt der Erstellung ist. Um der Befriedigung einer höheren Nachfrage gerecht zu werden, ist es auch bei dem Bestellrhythmusverfahren empfehlenswert, wenn die Lagerverwaltung des Unternehmens einen Sicherbestand vorrätig hält.
000 Lenkräder. Diese stellt er nicht selbst her, sondern erhält sie nach seinen Vorgaben von einem Zulieferer. Die reine Transportzeit der Teile beträgt vier Tage (Wiederbeschaffungszeit). Sind sie angekommen, unterzieht sie der Besteller noch einer eintägigen Eingangskontrolle. Bis die Lenkräder vom Lieferanten in die Produktion gehen, dauert es also insgesamt fünf Tage. Um einen sicheren Mindestbestand zu haben, kalkuliert der Automobilhersteller mit einem Puffer von drei Tagen. Daraus ergibt sich also ein Mindestbestand von 3. 000 Lenkrädern (3 x 1. 000 = 3. 000). Der Bestellpunkt (Meldebestand) in dieser Konstellation liegt bei 8. 000 Lenkrädern. Er setzt sich einerseits zusammen aus dem Mindestbestand von 3. 000 Stück sowie andererseits der täglichen Verbrauchsmenge (1. 000 Stück) multipliziert mit der fünf Tage dauernden Wiederbeschaffungszeit. 3. 000 (Mindestbestand) + 5. Bestellpunktverfahren | Beschaffung - Welt der BWL. 000 (1. 000 tgl. Verbrauchsmenge x 5 Tage Wiederbeschaffungszeit) = 8. 000 Fällt in der Produktion die Anzahl der Lenkräder unter den Wert von 8.
Kommt es zu einer verzögerten Lieferung oder zu einem höheren Verbrauch, treten Lücken in der Versorgung auf. Der Sicherheitsbestand deckt 3 Unsicherheiten ab: Bedarfsunsicherheit (ermittelter Bedarf stimmt nicht mit dem täglichen Bedarf überein) Lieferunsicherheit (Soll-Lieferzeit stimmt nicht mit der Ist-Lieferzeit überein) Bestandsunsicherheit (Buchbestand und Lagerbestand stimmen nicht überein) In jedem Unternehmen kann der Sicherheitsbestand individuell nach eigenem Ermessen festgelegt und unterschiedlich ermittelt werden. Da der Sicherheitsbestand permanent Lagerkosten verursacht, sollte er so gering wie möglich sein. Ratgeber: Bestellverfahren im Vergleich | „Wer liefert was“ - wlw.de. Das Diagramm veranschaulicht den Vorgang noch einmal grafisch: Vergleich zum Bestellrhythmussystem [ Bearbeiten | Quelltext bearbeiten] Da bei jedem Lagerabgang der Lagerbestand mit dem Meldebestand verglichen wird, können kurzfristige Bedarfsschwankungen schneller berücksichtigt werden, weil keine fixen Bestellintervalle vorgegeben sind. Fehlmengenkosten können so leichter reduziert werden, wenn der Meldebestand dementsprechend hoch angesetzt ist.