Gelcoat Castropox E7UV muss angewendet werden, oberflächen, die behandelt wurde, die vorher mit einem trennmittel. Um eine gute haftung von epoxidharz laminieren über das gelcoat, muss laminar über, kurz bevor der gelcoat vollständig ausgehärtet. Das heißt, wenn wir belassen unsere eigenen fingerabdruck, aber ohne die wir nicht verklebt, die finger oder gar nass. Mit dem ziel der erhöhung der hitzebeständigkeit von teilen composite über 65 oder C wird empfohlen, ein postcurado im ofen. Epoxidharz uv beständig klar. Das produkt wird unter einem prozess der härtung für ungefähr 6 stunden bei 60 o C oder, im falle eines-höchste anforderung an hitzebeständigkeit, während weitere 3 stunden auf 90 o C und anschließend weitere 6 stunden bei 110 o C ~120 oder C. Während dieses prozesses wurde die temperatur SCHRITTWEISE erhöht werden (maximal 10 oder C pro stunde), bis das maximum erreicht, empfohlen. Die kühlung wird auch weiterhin die gleichen schritte (schrittweise auch). Während der herstellung von teilen aus komposit-hergestellt aus carbon-faser, es besteht eine spannung widerspruch bei der abkühlung.
ACHTUNG: Eine erhöhung wird zu schnell die temperatur kann auftreten, verformungen des werkstücks. Andererseits, wenn die kühlung zu schnell kann dazu führen, dass sich risse. Dies ist eine allgemeine regel für alle produkte composite hergestellt, die mit epoxidharzen. Härter Castrodur 331 Mischungsverhältnis 113: 30 Verarbeitbarkeit (zeit gel) von etwa 20-25 minuten. Ist epoxidharz uv beständig. Mit diesem härter-harz-basis dieses gelcoat verwendet werden kann, in manchen fällen auch als oder topcoat-produkte composite. Die qualität der entstehende oberfläche wird gut, auch ohne potscurado wärmedämmung (immer und wenn sie diesen härter).