First Official Post #1 Nachdem meine DIY CNC Fräse so langsam zufriedenstellend Läuft ist es so langsam an der Zeit für ein neues "Langzeit" Project. Ich habe schon länger mit einer CNC Drehbank geliebäugelt und das letzte halbe Jahr immer etwas die Augen auf gehalten ob ich irgendwo eine günstige gebrauchte Maschine als Basis beschaffen kann. Leider war ich da nicht sonderlich erfolgreich, so dass es zu guter letzt eine neue Paulimot SIEG SC4 geworden ist. Gebrauchte Industriemaschinen waren aus Gewichtsgründen von Anfang an nicht im Scope. Ich brauchte eine Maschine die ich zusammen mit meiner Frau in den Keller und an Ihren Platz im Regal bewegen kann. Die SC4 wiegt so etwas um die 100KG, wenn man die "einfach" ab zu montierenden Teile wie Backenfutter und Oberschlitten abmontiert noch mal ein paar KG weniger. Cnc drehbank eigenbau ausgabe 02 2016. Damit war die Maschine so gerade noch in der Region die wir bewegen können. Die Getriebe Maschinen wären alle direkt 30 bis 40kg Schwerer geworden. Das war mir zu viel und die "kleinere" Klasse war mir mit den typischen 50kg dann doch etwas zu klein.
Die Maschine ist auch korrekt angemeldet, EVU weiß also Bescheid. Und nun haben wir die ganze Sch... eiße in einem Wohngebiet auf dem Erdkabel!
Die Gleitflächen sind mit Messingblech ausgekleidet. Da fehlt noch die Vorschubspindel, muss ich nochmal ausführlicher in allen Kisten suchen. Aber es war schon soweit dass ich erste Tests machen konnte. Cnc drehbank eigenbau holm friebe thomas. Ergebnis: überraschend positiv. In Messing und Stahl schafftender 8x8mm €2 Drehmeißel einen halbwegs sauberen Einstich, obwohl er nicht mittig zum Material war. Kosten bisher: EUR50 für's Spannfutter EUR7 für Betonplette EUR 23 für Set Drehmeißel Fortsetzung folgt...
Riesiger Aufwand! Zusammenbau Zusammenbau der neuen und wiederverwendeten Komponenten Einbringen der Einheit mittels Seilzug Ausrichten der gesamten Einheit braucht viel Zeit und muss sauber gemacht werden Einbau des Werkzeugwechslers Was jetzt endlich alles geht:-) Das Projekt war soweit erstmal abgeschlossen Ein Jahr später Es fehlt immer noch der Reitstock. Ich finde einfach keine andere Idee, ausser den Reitstock hängend zu befestigen! Es besteht keine andere Möglichkeit! Drechseln | CNC Drechseln - Fräse als Drechselbank nutzen. Nach langem Planen und konstruieren entscheide ich mich das teure Wagnis einzugehen: Grundplatte Auf dieser Grundpaltte, welche perfekt ins Lot gestzt wurde, wird der "Doppel T" Balken für den Reitstock montiert. Anreissen der Nut für den "Doppel T" Träger Die Aufnahme mit der Nut von vorne Die Aufnahme mit der Nut von hinten vor dem Anreissen wird alles perfekt nivelliert Anreiss-Vorrichtung wird konstruiert und 3D gedruckt Beim Anreissen Die Mittellinie für die Linearführung wird abgefahren und angeritzt. Auf der Linearführung wird später der Reitstock beweglich befestigt.
Über den kommt dann später die Spindeldrehzahl in die Steuerung. #13 Und weil ich gerade so Happy bin das die Kiste langsam so läuft wie ich es mir vorstelle und ich es mir selbst aktuell in dauerschleife anschauen könnte hier ein kleines 100% Späne Video: #14 Mittlerweile ist der Encoder fertig dran gebaut und die Maschine jetzt fürs erste eigentlich fertig: Die im Video angesprochenen Genauigkeitsprobleme habe ich mittlerweile auf das Werkzeugwechseln eingrenzen können. Oft genug Werkzeug ausm Multifix raus und wieder rein und irgendwann ist da ne Abweichung von ein paar hundertstel. Eigenbau CNC-Maschinen | Konstruktion, Bau & Betrieb. Muss dem bei Gelegenheit noch mal nachgehen was da genau Sache ist. Auch gut möglich das es etwas vom dem Oberschlitten kommt der einfach nicht so das wahre ist was die Stabilität angeht. Da kommt bei Gelegenheit noch ein Solid Tool Post drauf. Aber dafür muss ich mich noch etwas schlau machen welches Material da am besten geeignet ist. Die Spindel wird nach wie vor Manuell bedient. So weit ich es sehen konnte ist es auch nicht Möglich an den Controller von dem Motor irgendwie von außen mit einem Signal dran zu kommen.
Also wäre mindestens ein neuer Controller fällig oder gleich eine neue Motor/Controller Combi oder ein Servo. Da bin ich mir aber noch etwas unschlüssig in wie weit ich das wirklich brauche. #15 Genauigkeitsprobleme habe ich mittlerweile auf das Werkzeugwechseln eingrenzen können Dann müsste man einen virtuellen oder auch realen Nullpunkt festlegen und an z. B. einen definierten Kontakt fahren. Drehbank Modellbauer eBay Kleinanzeigen. Diesen Punkt könnte man dann als Referenz nehmen. MfG
(Wichtig für das Drechseln mit unseren High-Z CNC Fräsmaschinen).