Mit unserer Kombination aus maschinellem Sehen und Robotersteuerung kann das AOI-System flexibel mit Ihrer Produktionsplanung interagieren und fügt sich so nahtlos in Ihre Produktionskette ein. Automatische optische Inspektion für Ihre spezielle Anwendung Jedes Produkt ist einzigartig, und so auch jeder Fehler. Daher nehmen wir die individuellen Eigenschaften von Herstellungsfehlern genau in Augenschein, um die Identifikation mittels Kamera oder Sensor – und somit eine automatisierte optische Inspektion – zu ermöglichen. Dabei greifen wir auf den großen Erfahrungsschatz unseres Bildverarbeitungslabors zurück. Neben dem Aufspüren und Analysieren von Fehlern und der Suche nach der besten bildverarbeitenden Lösung beraten wir Sie praxisorientiert und stehen Ihnen in jeder Phase Ihres AOI-Projektes kompetent mit Rat und Tat zur Seite. Kontaktieren Sie uns einfach zu allen Fragen bezüglich automatischer optischer Inspektion oder vereinbaren Sie gleich eine persönliche Beratung mit uns.
Automatische Optische Inspektion (AOI) Bei der Produktion elektronischer Baugruppen werden in der Regel nach dem Bestücken und Löten der Leiterplatten Kontrollen durchgeführt, um die fehlerfreie Herstellung sicherzustellen. Es kommt durchaus vor, dass beim Bestücken durch Bestückungsautomaten oder beim anschließenden Lötprozess Fehler auftreten. Fehler können z. B. fehlende oder falsch bestückte Bauteile, verdrehte oder versetzte Bauteile, nicht gelötete Bauteile, kurzgeschlossene Bauteile oder Verunreinigungen der Leiterplatte sein. Diese Fehler müssen vor dem nächsten Arbeitsschritt in der Fertigung abgefangen und sofern möglich repariert werden; andernfalls, wenn sich eine Reparatur nicht wirtschftlich ist, nicht möglich oder unzulässig ist, wird die Leiterplatte ausgesondert. Überprüft werden dabei: Anwesenheit der Bauteile Polarität und Lage der Bauteile richtiger Schriftzug des Bauteils Lötstelle durch Lotmengenbewertung Kurzschluss zwischen Bauteil-Pins Mit unseren Göpel Vario Line 3D oder ORPRO Vision Vantage S22 wird optional nach dem Bestücken und Löten eine automatische optische Inspektion durchgeführt.
Der Echtzeit-Bildvergleich zum Golden Sample erfasst Defekte mit einer Auflösung von 1, 1µm bei Verwendung des 5x Objektives mit 25 FPS. Kritische Bereiche können mit einer deutlich höheren Auflösung bis zum 50x Objektiv bewertet werden. Mithilfe von Care Areas werden hierbei die Vorteile von Deep Learning genutzt, um Defekte in rauen und dadurch optisch sehr unterschiedlichen Oberflächen prozesssicher zu finden. Durch die Möglichkeit Strukturen mit unterschiedlichen Lichtfrequenzen zu analysieren, werden die Nutzer in die Lage versetzt Defekte in Abhängigkeit von Material und Schichtdicke klar vom Hintergrund zu trennen. Hardwareseitige Positionsabweichungen werden softwareseitig korrigiert, wodurch Confovis mit der automatischen optischen Inspektion auch separierte Dies auf geteilten Wafern robust auf Defekte prüfen kann. Beide Punkte erfordern ansonsten für vergleichbare Auflösungsbereiche einen hohen und kostenintensiven Hardwareaufwand. Defekterkennung mit AOI in sicherheitsrelevanten Anwendungen In sicherheitsrelevanten Bereichen der MEMS- oder Mikrofluidik-Fertigung (wie z.