Im unteren Bereich ist der Strom viel zu hoch, und im oberen zu wenig. Ich würde ja zu einem gebrauchten Industriegerät raten, die sind 100mal zuverlässiger. Grüße, Hannes Edelherb Beiträge: 661 Registriert: Sa 4. Jan 2020, 23:01 Wohnort: In der Nähe von Zwickau von Edelherb » So 27. Dez 2020, 16:56 Hi! Also meines geht bei 35 A los. Mit 35 A arbeite ich zwar eigentlich nicht, aber wenn man bei dünnem Material noch etwas Luft nach unten hat, ist das nicht schlecht. Übrigens mag ich noch anmerken, dass es im KFZ-Bereich mit Schweißen immer weniger wird. Ausserdem ist das eine Drecksarbeit, also freiwillig würde ich das nicht machen wollen. Bei der Oldtimerrestauration hat das noch seine Berechtigung. Viele Grüße! von 951cup » So 27. Dez 2020, 17:08 Vielen Dank! Weldinger Test und Erfahrungen -. Dann werde ich nach einem Einstiegsgerät ab 40A und darunter suchen. Industriegeräte sind für den Einstieg auch gebraucht zu teuer. Es sollen zwei sog. Youngtimer behandelt werden. Die Arbeiten sind überschaubar. Sollte es Spaß machen, kann mehr daraus werden.
Aktuell würde ich vielleicht ein Iverter Gerät von Stahlwerk testen, 30 Tage Rückgabe und die lange Garantie hören sich gut an. Cu Wigmann Beiträge: 73 Registriert: Sa 12. Dez 2020, 18:05 von Wigmann » So 27. Dez 2020, 19:35 Hallo, ich habe ein Gerät der Firma Stahlwerk MIG 135 ST IGBT, welches seit mehr als einem Jahr im Einsatz ist. Die Untergrenze beginnt bei 31 A. Wie gesagt, es ist gut für Dünnbleche ab 0, 8mm Dicke geeignet, ABER wie hier bereits empfohlen, ist es ratsam- 0, 6 mm Drähte zu verwenden. In der Praxis ist es eine schwierige Aufgabe für Geräte mit zwei Rollenantrieben der meisten Asiaten. Beispielsweise habe ich im MiG-Modus alle im Handel erhältlichen Spiralen; Teflonseele (einschließlich des professionellen Handeln) ausprobiert. Weldinger schweigert erfahrung mit. Dies funktioniert auch beim Punktschweißen sehr schwierig. Der Draht dreht sich ständig zu Knoten. Ab 0, 8 mm Draht geht einigermaße eine erträglichere Qualität, jedoch mit einer korrekt ausgewählten Spirale etc im Mag- und MIG-Modus. Ich würde weiterhin empfehlen gebrauchte Profi Maschine mit zweirollenantr.
#6 Zu 1: weil das einbringen der Steine wesentlich einfacher war, Poroton wird einfach nur mit Mörtelpads und Gieskanne gesetzt, erfordert keinen Mörtelschlitten und kein ausgießen mit Beton, geht schnell und ist preisgünstig. Nur im Boden und oben als Ringanker wurden Betonsteine mit Stahlarmierung ausgegossen. Erschwerend kam leider dazu das es erforderlich war jeden Stein mit Hand zu transportieren und zu setzen, gleiches mit dem füllen der Betonsteine, alles mit Sackware und Hand. zu 2: um die maximal genehmigte Höhe zu erreichen. Weldinger ME 200 ECO Test | Kaufen, oder nicht? Fazit! – Schweißkammer. Beim setzen auf den Beton wären die Höhe innen 20cm niedriger gewesen da die Aussenhöhe nicht überschritten werden durfte. #7.. mit den Betonsteinen oben habe ich irgenwie nicht verstanden. Um im System Poroton zu bleiben, hättest du doch als Abschluss U-Schalen nehmen können. Auf die kannst Du doch die Mauerbohle dübeln und auf der liegen die Sparren auf und werden letztendliche Höhe kann man mit der Dicke der Mauerbohle festlegen. Und außen wird dann der Bereich der Sparren und der Mauerbohle mit Poroton ausgemauert und fertig.
Fazit: Der Weldinger WE 201p * macht insgesamt einen guten Eindruck. Für Heimwerker sicherlich ein gutes Gerät! Gerade wenn man ein möglichst günstiges und nicht allzu großes WIG-Schweißgerät sucht, welches auch noch alle Extrafeatures beim Elektrodenschweißen anbietet. Günstiger geht nicht! Wir können den Kauf empfehlen. Weldinger schweißgerät erfahrung dass man verschiedene. Das war's mit dem Weldinger WIG-Schweißgerät WE 201p DC Test. Lasst und doch in den Kommentaren wissen, ob Ihr euch für das Gerät entschieden habt und wie eure Erfahrungen damit sind! Bis dahin 🙂