Zur Bestimmung der wirtschaftlichen Vorteile sollten Faktoren wie die Flächenleistung, die Häufigkeit der Nutzung, die eingesetzten Farben und Materialien sowie die Projekttypen berücksichtigt werden, um die wirtschaftlichen Auswirkungen der höheren Arbeitsgeschwindigkeit und das Einsparungpotential durch den Einsatz eines Farbspritzgerätes vor dem Kauf zu ermitteln. Bei welcher Flächenleistung lohnt sich die Anschaffung eines Airlessgerätes? Wie funktioniert eigentlich ... Airless-Spritzen?. Besonders bei großen Flächen lohnt sich der Einsatz von Airless Farbspritzgeräten, da hier der Vorteil der höheren Arbeitsgeschwindigkeit schnell trägt. Lange galt die Faustformel, Spritzgeräte zum Beispiel ab einer 3-Zimmer-Wohnung einzusetzen und alles darunter klassisch mit Rolle und Pinsel abzuarbeiten. Diese Regel gilt heute nur noch begrenzt, da es inzwischen kleinere und kompaktere Airlessgeräte gibt. Zudem gibt es neue Techniken wie das HEA System von Wagner oder die FFLP Technik von Graco, die helfen sollen die Bildung von Farbnebel zu reduzieren.
Die Nachteile des Hochdruckspritzverfahrens liegen in der starken Farbnebelentwicklung während des Spritzens. Damit ist ein hoher Materialverlust, eine Belastung der Umwelt und ein aufwendiger Atemschutz verbunden. Darüber hinaus sind die Anlagen vergleichsweise wartungsintensiv und mit einem hohen Geräteaufwand verbunden, der die Mobilität und Flexibilität dieses Spritzverfahrens stark einschränkt. Die Vorteile liegen aufgrund der feinen Zerstäubung in der sehr hohen Qualität der Oberfläche einer Lackapplikation, die so nicht mit anderen Spritzverfahren erzielt werden kann. Airless spritzen vor und nachteile von globalisierung. "High Volume Low Pressure" bedeutet hohes Luftvolumen mit geringem Druck. Das HVLPSystem vereinigt so die positiven Eigenschaften des Niederdrucks mit denen des Hochdruckspritzverfahrens, d. h., geringer Farbnebel und eine feine Zerstäubung bedingen einen geringen Materialverlust, einen umweltfreundlichen Spritzvorgang sowie ein feines Spritzbild. Da der tatsächliche Luftdruck an der Luftdüse bei modernen HVLP-Spritzpistolen 0, 7 bis 0, 8 bar beträgt, wird das HVLP-Spritzverfahren dem Niederdruck zugeordnet.
Mit oder ohne Walzenstruktur ist die Qualität der Ausbesserung mit der Farbwalze aber stark von der Farbe abhängig und im Streiflicht fast immer sichtbar. Airless + nachrollen – spezielle Arbeitstechnik Um die Bildung von Farbnebel gerade an der Fassade zu reduzieren gibt es eine spezielle Arbeitstechnik bei der das Airlessspritzen mit dem Nachrollen kombiniert wird. Dabei wird mit sehr wenig Druck gespritzt, nur so das die Farbe an die Wand und in die Putzstruktur kommt. Dann wird nachgerollt, um die Farbe gleichmäßig zu verteilen und das gewünschte Ergebnis beim Auftrag der Farbe zu erreichen. Spritzpistole – Wikipedia. Zur Verstärkung dieses Effekts lässt sich auch eine größere Düse einsetzen. Zudem empfiehlt sich das spritzen im Zweierteam, ein Mitarbeiter spritzt, der zweite rollt gleich mit der Walze nach. Der Vorteil dieser Technik liegt darin, dass der geringere Arbeitsdruck zu weit weniger Bildung von Farbnebel führt. Weitere Tipps zu Airless Spritztechnik gibt es hier: Facebook-Gruppe Tipps & Tricks – Airless Farbspritzgeräte – in der Facebook-Gruppe diskutieren inzwischen mehr als 1700 Profis rund um das Thema Spritztechnik.
Bei diesen wird der aufzutragende Lack mit Hilfe eines Venturi-Rohrs aus dem Behälter gesaugt. Der Nachteil ist, dass der aufzutragende Stoff im Saugbecher nicht zu dickflüssig sein darf. Indem man in einem Spritzsystem mit Drucktank den Behälter unter Druck setzt, kann dieser Nachteil behoben werden. Airless spritzen vor und nachteile waldorfschule. Bei industriellen Großanlagen wird der Lack in einem zentralen Tank gelagert und über ein Ringsystem mit Umlaufprinzip zu den einzelnen Spritzpistolen befördert. Bauarten [ Bearbeiten | Quelltext bearbeiten] Konventionelle Farbspritzpistole [ Bearbeiten | Quelltext bearbeiten] Beim konventionellen Lackieren mit Druckluft wird die Farbe mit einem Luftdruck von 2, 5 bis 4 bar zerstäubt. Lufteingangsdruck in die Spritzpistole ist hierbei etwa 2, 5 bis 5 bar, gemessen unter der Luftkappe. Durch diese Spritztechnik wird feinste Zerstäubung und das beste Spritzergebnis erzielt. Der Lack wird durch die Geschwindigkeitsdifferenz von Material- und Luftstrom in Tröpfchen zerteilt. Je höher die Geschwindigkeitsdifferenz und der Unterdruck, desto kleiner die Tröpfchengröße und feiner sind Zerstäubung und Spritzergebnis.
Also eine einfache Kosten-Nutzen-Rechnung.
Zum Beispiel sinnvoll für die Beschichtung von Decken in Industriehallen als Alternative zu Fahrgerüsten oder Steigern. Drehbare Schlauchverbinder: Erleichtern das Aufrollen bei großen Schlauchlängen. SprayRoller: Die perfekte Kombination aus Spritzen und Walzen in einem Arbeitsgang. Perfekt an der Fassade oder für Wände. Durch die Kombination mit verschiedenen Düsenverlängerungen (15 cm / 45 cm / 90 cm) sehr variabel einsetzbar. Airless spritzen vor und nachteile einer gmbh. Heizmodule: Beheizbare Airless-Schläuche erwärmen das zu verarbeitende Material und verändern dadurch die Viskosität. Das Ergebnis sind ein feineres Spritzbild, nachhaltige Spritznebelreduktion und perfekte Oberflächen. Besonders zu empfehlen bei der Verarbeitung von Wasserlacken und an der Fassade.
Beides sind elektrisch betriebene Lackiergeräte, zudem gibt es auch druckluft-betriebene Modelle, die komplett über einen Kompressor angetrieben werden. Diese Technik empfiehlt sich besonders, wenn lösemittelhaltige Lacke und Materialien verarbeitet werden, da so der Explosionsschutz gewährleistet werden kann. Im Gegensatz zu komplett druckluft-betriebenen Spritzgeräten erzeugen elektrisch-betriebene Modelle auf Grund des E-Motors. Die 5 größten Fehler beim spritzen mit einem Airless Farbspritzgerät. Es stehen also verschiedene Modelle der Hersteller Graco und Wagner zur Auswahl, wir beraten sie gern ausführlich bei der Auswahl des passenden AirCoat bzw. luftunterstützen Airlessgerätes für ihre Projekte. Weitere Beiträge zum Thema AirCoat und luftunterstützes Spritzverfahren AirCoat Spritzen im Überblick Umbau von Airless auf AirCoat Wagner AirCoat Pistole Wagner AirCoat Düsen Wagner AirCoat Luftkappen Filter für Wagner AirCoat Pistolen Wagner AirCoat Schläuche Weitere Tipps zum optimalen Einsatz von Airless Spritztechnik gibt es hier: Facebook-Gruppe Tipps & Tricks – Airless Farbspritzgeräte – in der Facebook-Gruppe diskutieren inzwischen mehr als 1000 Profis rund um das Thema Spritztechnik.