Ich rate hier nur, aber in der Vergangenheit wurde es möglicherweise tatsächlich mit einer flüssigen Farbe gemacht. In der guten alten Zeit wurden Leiterplatten von Hand mit Papierband auf einer transparenten Auflage ausgelegt. Kupfergüsse | Übersetzung Latein-Deutsch. Das Layoutblatt wurde dann fotografisch verkleinert und dann als Fotomaske beim Ätzen des Kupfers im Leiterplattenkonstruktionsprozess verwendet. Ich kann mir ziemlich leicht vorstellen, dass die Art und Weise, wie große gefüllte Bereiche konstruiert wurden, darin bestand, einen Umriss mit Klebeband zu erstellen und dann den Bereich innerhalb des Umrisses mit einer flüssigen Farbe (oder so etwas wie einem White-Out) auszufüllen. Ich habe keine Probleme, mir jemanden vorzustellen, der das "Gießen" nennt. Ich stelle hier nur eine Hypothese auf. Ich weiß eigentlich nicht, wie gefüllte Bereiche in der Zeit vor dem Computerlayout erstellt wurden.
2. Hohe Zuverlässigkeit und starke Anti-Vibrationsfähigkeit. Die Fehlerrate der Lötstellen ist gering. 3. Einfache Automatisierung, Verbesserung der Produktionseffizienz, Senkung der Kosten um 30% bis 50%. 4. Kupfergüsse Spanisch Übersetzung | Deutsch-Spanisch Wörterbuch | Reverso. Sparen Sie Material, Energie, Ausrüstung, Arbeitskraft, Zeit usw Zweitens der Nachteil der SMT-Verarbeitung 1. Verbindungstechnische Probleme (thermische Belastung beim Löten): Der Körper des Teils wird beim Löten direkt thermischen Belastungen beim Löten ausgesetzt und es besteht die Gefahr einer mehrmaligen Erwärmung. Fragen der Zuverlässigkeit. Bei der Montage an der PCB wird das Elektrodenmaterial mit dem Lötmittel fixiert, und die Durchbiegung der Puffer-PCB ohne die Leitung wird direkt auf den Teilkörper oder den Lötverbindungsabschnitt aufgebracht, so dass der Druck durch die Differenz der Lötmittelmenge verursacht wird bewirkt, dass der Teilkörper zerbrochen wird. PCB-Test- und Nacharbeitsprobleme. Mit zunehmender SMT-Integration wird die Leiterplattenprüfung immer schwieriger, die Position der Nadeln nimmt ab und die Kosten für die Prüfung von Ausrüstung und Nacharbeitsausrüstung sind nicht gering.
Nach sehr langer Anstrengung denke ich, dass ich endlich am Ende meines PCB-Board-Designs angelangt bin. Nachteile pcb kupfergüsse in de. Es handelt sich um eine zweilagige Platine ohne Erdung oder VCC-Ebene (Umleiten ist keine Option), da ich den Trauerprozess nicht erneut durchlaufen kann. Meine Frage ist, ob ich einen Kupferguss verwenden soll Ich habe drei Möglichkeiten, über die ich nachdenke. Verwenden Sie keinen Kupferguss Implementieren Sie einen Kupferguss, der mit nichts verbunden ist (kein Signal) Implementieren eines mit Masse verbundenen Kupfergusses Im Folgenden finden Sie ein kurzes Beispiel. Ungegossene Leiterplatte ol> Eingegossene Leiterplatte mit Kreuzmuster Was sind deine Gedanken und warum?
Dies wird weniger ein Problem auf späteren Kontakten wie das Flussmittel verdrängt wird. Prüfspitzen mit gezackten enden in angemessener Höhe können auch Hilfe bei der Perle Messsonden wo Flux ein Problem ist. Perle-Sonden erfordern die Ablaufverfolgung getestet, um auf der Oberfläche befinden. Dies macht es ungeeignet für High-Density-Boards mit viele verdeckt oder interne Spuren und Buriedvias testen. Alternativen Grenze Scanintegrates test Komponenten in Theintegrated circuits(ICs), montiert auf dem Brett, so dass die Möglichkeit zum Lesen oder fahren die ICsand #39; Pins. Dies erlaubt die Prüfung der Interkonnektoren für welche physischer Zugriff keine Option, solche AsBGAcomponents ist oder Signal Routen zwischen Versorgungslagen eingeklemmt. Kupfergüsse | Übersetzung Französisch-Deutsch. Ein Boundary Scan Controller verwendet vier oder mehr zugehörigen Pins auf der Platine Test Cellsseriallyand Steuern erhalten die gemessenen Werte. Es hat den Nachteil des Müssens Board Infrastruktur zur Unterstützung von Boundary Scan. Test-Zugang-Komponente (TAC) verwendet ein Gerät wie z.